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        裁斷機液壓缸內導向元件摩擦力不均勻產生的低速爬行，建議優先采用金屬作為導向支撐，裁斷機如ＱＴ５００－７、ＺＱＡＬ９－４等，如采用非金屬支撐環，建議選用在油液中尺寸穩定性好的非金屬支撐環，特別是熱膨脹系數應小，另外對支撐環的厚度，必須嚴格控制尺寸公差和厚度的均勻性。
        裝備用的二根托架。用內六角縲絲刀打開機器正中間的蓋板，號抗磨液壓油。機器接電，（三根火線，一根地線）接好線后，打開機器電源開關，打開油泵工作開關后，立即關閉電源開關；工作人員面對電機風葉，看電機風葉順時針還是逆時針轉動，必須為順時針方向轉動。如果電機風葉是逆時針轉動，在斷電的情況下，任意調一根火線的位置即可。
        此時看一下裁斷深度必須為否則會損壞刀模。雙手按機器上方行裁按鈕，行裁后拖出托
裁斷機板，看物料是否裁下。如沒有裁下，微調裁斷深度，調一個刻度再試裁看效果；未裁下，再調一個刻度再試裁；還有一點未裁下，再調半個刻度再試裁。只到剛好裁下后，再調半個刻度即可。切記只可微調裁斷深度。
精密四柱裁斷機調試步驟準備好機器放置位置，三相電源號抗磨液壓油（請購品牌如長城、殼牌等）機器放置前，機腳處墊好備用的橡膠墊，并固定好機腳縲絲。
        零部件加工精度的影響問題，在油壓裁斷機液壓缸的制造過程中應嚴格控制缸體內壁和活塞桿表面加工精度，特別是幾何精度，尤其直線度是關鍵，在國內加工工藝中，活塞桿表面的加工基本上是車后磨削，保證直線度問題不大，但對于缸體內壁的加工，其加工方法很多，有鏜削-滾壓、鏜削-珩磨、直接珩磨等，但由于國內材料的基礎水平較國外有差距，管材坯料直線度差，壁厚不均勻、硬度不均勻等因素，往往直接影響缸體內壁加工后的直線度，因此建議采用鏜削-滾壓、鏜削-珩磨工藝，如直接珩磨，則必須首先提高管材坯料的直線度。